機械式停車設備的金屬結構及所有電氣設備的金屬外殼、管槽、地坑式簡易停車設備電纜金屬護層和變壓器低壓側均應有可靠接地。檢修時應保持接地良好。 4. 6. 2 所有儀表、按鈕、操作開關的用途應標明在盤?屏、柜、臺?的正面?裝設在內部的元件應標明代號。 4. 6. 3 所有電氣設備必須可靠固定?聲光信號裝置必須可靠。 4. 6. 4 各電氣設備及屏、柜與其結構構架間的距離必須符合檢修方便的原則。 4. 6. 5 滿載運行時?電動機端的電壓損失不得超過額定電壓的 15%。 4. 6. 6 零線和接地線應分別設置?嚴禁用零線代替接地線。接地電地坑式簡易停車設備阻不得大于 4Ω。 4. 6. 7 接地線連接應符合 GB 50169的規定。 4. 6. 8 電動機、電控柜、操作箱所用外殼防護等級?室內應不低于 GB地坑式簡易停車設備/T 4942.2—1993 中 IP3X 的要求?室外應不低于 GB/T 4942.2—1993 中 IP33 的要求。 4. 6. 9 電路必須配有分電路和主電路的短路保護、過流保護、欠壓保護、缺相保護、零壓保護等保護電路。 4. 6. 10 露天裝設的電氣設備應有防雨雪、砂漿、灰塵等雜物侵入的措施。 4. 6. 11 操作人員應能快速斷開動力機構的主開關?照明電路應單設電源開關?不受動力部分總開關的影響。緊急停止開關應設置在明顯位置?緊急時操作者能及時處理。 4. 7 出入口及本體構造 4. 7. 1 出入口的高度 機械式停車設備的出入口的高度一般應不小于 1800mm。 4. 7. 2 通道 停車設備內部人的通道的高度一般應不小于 1800mm?通道的寬度應在適停車輛車寬的基礎上增加 JB/T 8910?1999 6500mm以上。 4. 7. 3 檢修用梯 檢修用梯應符合 GB 4053.1 的要求。 4. 7. 4 停車空間 寬度——車位上限制汽車進出的最小空間寬度應不小于存放汽車的全寬加 150mm。 高度——不小于存放汽車的車高加 50mm?但不小于 1600mm?若有微升微降動作?應予以考慮。 4. 7. 5 停車設備的操作位置 停車設備的操作裝置應設置在人及汽車的出入狀況可用目視清楚地觀察了望的位置。 4. 8 安全、衛生 4. 8. 1 升降橫移類機械式停車設備上的安全要求、防護裝置應符合 GB 17907 的規定?應設緊急停止開關?防止超限運行裝置?汽車長、寬、高限制裝置?阻車裝置?人車誤入檢出裝置?載車板上汽車位置的檢測裝置?防止載車板墜落裝置以及警示裝置等。 4. 8. 2 導體之間和導體對地之間的絕緣電阻必須大于 1000Ω/V?并且其值不小于? a) 動力電路和電氣安全裝置電路 0.5MΩ。 b) 其他電路?控制、照明、信號等?0.25MΩ。 4. 8. 3 在排除其他外聲干擾的情況下?停車設備產生的噪聲應不大于 80dB(A)?安裝在地下室時?噪聲應不大于 85 dB(A)。 4. 9 外觀 4. 9. 1 面漆應均勻、細致、光亮、完整和色澤一致?不得有粗糙不平、漏漆、錯漆、起泡、脫落、開裂、流掛、皺皮、外來雜質及其他降低保護與裝飾性的顯著污濁物。 4. 9. 2 漆膜附著力應符合 GB/T 9286—1998規定的 2 級質量要求。 4. 10 機械式停車設備正常工作條件 4. 10. 1 停車設備正常工作的氣候條件 4. 10. 1. 1 對室內工作的停車設備 a) 工作環境溫度不超過+40℃?在 24h 內的平均溫度不超過+35℃? b) 工作環境溫度不低于?5℃? c) 在+40℃的溫度下相對濕度不超過 50%。 4. 10. 1. 2 對室外工作的停車設備 a) 工作環境溫度不超過+40℃?在 24h 內的平均溫度不超過+35℃? b) 工作環境溫度不低于?25℃? c) 工作環境溫度不超過+25℃時的相對濕度允許暫時高達 100%。 4. 10. 2 供電電網進線電源為三相交流?頻率為 50Hz?電壓為 380V?尖峰電流時電壓波動偏差為 10%。 4. 10. 3 通風換氣設施 裝有機械式停車設備的室內環境應設置良好的通風換氣裝置。 4. 10. 4 照明 裝有機械式停車設備的環境應具有良好的照明和應急照明。 4. 10. 5 地坑式簡易停車設備排水 JB/T 8910?1999 7 為保證停車設備內部及下部不積水?應配備完善有效的排水設施。 4. 10. 6 消防 裝有機械式停車設備的環境應符合 GB 50067 的消防要求。 5 試驗方法 5. 1 目測檢查 目測檢查應包括所有重要部分的規格和地坑式簡易停車設備狀態是否符合要求?如鋼結構及其連接件、鋼絲繩、鏈條及其固定件、電氣設備、安全防護裝置、控制裝置、照明系統和外觀質量等。 檢查時?不必拆開任何部件?但應打開在正常維護和檢查時應打開的蓋子?如限位開關蓋。 目測檢查還應包括檢查必備的隨機文件是否齊全并經過審核。 5. 2 合格試驗 在標準電壓及電動機額定轉速時?每層任選一車位?驗證表 2所列項目是否符合設計圖樣及本標準的要求。測定噪聲的方法應符合 GB/T 3768 的有關規定?在距最大噪聲源 1m處測量不同位置的 3 點?取最大值。 表 2 項 目 名 稱 計 量 單 位 要 求 值 允許偏差 載車板上升速度 ±8% 載車板下降速度 +25% ?5% 載車板橫移速度 m/min +10% ?5% 單車最大進?出?時間 s 見設計圖樣 ±10% 電控設備中各電路的對地絕緣電阻 MΩ 4.8.2 機械式停車設備的噪聲 dB(A) 4.8.3 安全防護裝置的可靠性 能準確可靠 — 5. 3 承載能力試驗 5. 3. 1 無載試驗方法 每個車位完成出入庫動作各一個循環?如果各機構運轉正常?無變形及異響?橫移動作中滾輪無啃軌、卡軌、偏斜運行和障礙等現象?限位裝置動作正常?提升動作中定位準確?鋼絲繩順序排列?無干涉現象?安全鉤正確到位?上下限位動作正常?則認為本試驗結果良好。 5. 3. 2 額定負載試驗方法 每層任選一車位?在載車板上模擬汽車車輪位置按額定載荷 6∶4的比例均勻放置集中載荷?完成出入庫動作各三個循環?如果各機構運轉正常?無變形及異響?橫移動作中制動器動作正常?定位準確?無溜車現象?提升動作中定位準確無下滑現地坑式簡易停車設備象?上下限位動作正常?則認為本試驗結果良好。 5. 3. 3 超載試驗方法 每層任選一車位?在載車板上模擬汽車車輪位置按 6∶4 的比例放置額定負載的 1.1 倍?完成出入庫動作各一個循環。如果各部件能完成其功能試驗?并在隨后進行的目測檢查中沒有發現裂紋、永久變 JB/T 8910?1999 8形?機構或結構的構件無損壞?連接處也沒出現松動或損壞?則認為本試驗結果良好。 5. 4 試驗報告 在完成上述試驗內容后?應編寫試驗報告?將試驗結論地坑式簡易停車設備和檢查結果列成表格。該報告要標明所試驗的停車設備?并記下試驗日期、地點及監督人的姓名。在試驗報告里還應詳細記載每種情況下的狀態、程序和結論。 6 檢驗規則 6. 1 出廠檢驗 6. 1. 1 每臺機械式停車設備都應進行出廠檢驗?檢驗內容按 4.1、4.2、4.3、4.4、4.9。 6. 1. 2 對未定型的新產品或老產品轉廠生產的?應在制造廠進行預裝?并對其升降和橫移機構進行無載試運行。 6. 2 交貨檢驗 機械式停車設備由制造廠負責在現場裝配?或由制造廠委托具有安裝資格的單位在現場裝配?并進行交貨檢驗?其具體檢驗項目為? a) 裝配檢查? b) 電氣系統檢查? c) 安全裝置檢查? d) 空載試驗并檢查? 1) 各機構的運動情況?運轉平穩、無異常聲響? 2) 自動控制邏輯動作的準確性、穩定性。 e) 負載試驗并檢查? 1) 整機